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Votre projet au cœur de notre processus.
Depuis 2005, EP MECA développe des équipements spécifiques dédiés au mélange, au broyage et à l’homogénéisation de fluides. Pour EP MECA, chaque demande est unique : notre engagement est d’adapter notre technologie à vos process et besoins.
VOTRE DEMANDE AU CŒUR DE NOTRE DÉMARCHE
Dès la réception de la demande, un chef de projet prend en charge le dossier :
- il vérifie la faisabilité de la réalisation de l’équipement dans nos ateliers,
- il peut proposer des solutions afin d’optimiser la réalisation,
- il propose une première méthode en vue de sa fabrication dans nos ateliers.
Pour ce faire, le client fournit :
- un cahier des charges précis
- des plans ou tout document nécessaires à la construction d’un équipement unique, qui répondra aux exigences inhérentes à votre process spécifique
Une fois les éléments rassemblés, il les transmet aux chargés d’affaires en charge du devis.
L’INTELLIGENCE COLLECTIVE POUR MENER AU SUCCÈS
Une fois le devis signé et la commande passée, l’ensemble des pôles se mettent en action, sous l’impulsion du chef de projets :
- le chef de projets : coordonne l’ensemble des actions de chacun,
- les responsables de pôle : avant le lancement en production, ils apportent leur expertise quant à la meilleure méthodologie pour un rendu optimal. En cours de réalisation, ils sont les garants de la qualité et des délais,
- les chargés d’affaires gèrent la partie logistique du projet : commandes de matières et pièces du commerce, création de gammes de production.
LA RÉALISATION
Les différents pôles se mettent en action : usinage, découpe jet d’eau chaudronnerie montage, selon l’ordre établit par les gammes de production.
Ils se positionnent en expert, pour réaliser l’équipement le plus performant, qui respectent les normes en vigueur dans votre domaine d’application :
- pétrochimie,
- cosmétique,
- pharmaceutique,
- agroalimentaire,
- environnement
- etc…
TESTS ET CONTRÔLES AVANT DÉPART : LA QUALITÉ ASSURÉE
Une fois l’équipement assemblé dans sa totalité, des tests en pression, pneumatiques et hydrauliques sont opérés afin de garantir la sécurité et la performance de la machine. En plus des nombreux contrôles en cours de production, avant la libération du produit, un dernier contrôle final est effectué.
Nos équipes sont formées aux contraintes des équipements en zone ATEX (certification Saqr ATEX) ainsi que DESP.
Nos actualités.
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EP MECA a réalisé une tour permettant de cristalliser ce produit.