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Notre pôle montage et tests.

Nos équipes se chargent du montage de la machine / équipement dans sa globalité (assemblage de pièces du commerce et de pièces produites dans nos ateliers) ainsi que des tests (pression, hydrauliques etc…) avant installation sur site client.

MONTAGE ET TESTS, LA DERNIÈRE ÉTAPE AVANT EXPÉDITION

Le montage est la dernière étape dans la réalisation de machines spéciales, tests finaux compris. Dans un atelier avec un sol en résine exempt de toute poussière et copeau, l’opération consiste en l’assemblage des différents éléments d’une machine spéciale (pièces fabriquées en interne ou fournitures extérieures).

L’atelier est équipé de quatre palans afin d’aider au montage, deux de 500 kg, un de 1,5 tonnes et un de 10 tonnes ; ainsi que de tout le nécessaire au montage des roulements (chauffage par induction, presse…). Nos équipes s’adaptent facilement grâce à la création d’outillages spécifiques en interne.

UN OUTILLAGE ADAPTÉ À CHAQUE ÉTAPE

  • 4 PALANS (Deux de 500kg – Un de 1,5t – Un de 8,5t)
  • GRUE ARAIGNÉE UNIC : Jusqu’à 30,7m de haut, à 80°, 10t de charge max
  • NACELLE HAULOTTE HA12CJ
  • POMPE HAUTE PRESSION : Pneumatique et hydraulique
  • CABINE DE GRAVAGE LASER
  • OUTILLAGE SPÉCIFIQUE DE MONTAGE DE JOINTS / ROULEMENT
  • OUTILLAGE SPÉCIFIQUE POUR LE CINTRAGE DE TUBING
  • OUTILLAGE HYDRAULIQUE

Pour offrir à nos clients des machines de qualité, performante et en sécurité, des tests de rotation, de pression, et de température sont effectués afin de veiller au bon fonctionnement des machines. Pour cela, l’atelier est doté de skid de test haute pression 600 bars, étalonné et certifié chaque année, avec enregistreur de données (pression, température, ampérage).

VOTRE CONTACT PRIVILÉGIÉ

 

 Cédric BALLESTRIN est le responsable des pôles Montage&Tests et SAV-Maintenance.

 

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